時間:2019-09-29| 作(zuo)者:admin
1。制作底(di)片:由于存在邊腐(fu)蝕(shi),且拉絲(si)精度必須(xu)(xu)相(xiang)等,對輕拉絲(si)負必須(xu)(xu)進行一定(ding)(ding)的(de)工(gong)藝補(bu)償(chang),工(gong)藝補(bu)償(chang)值(zhi)(zhi)必須(xu)(xu)根據不同厚度銅的(de)邊腐(fu)蝕(shi)值(zhi)(zhi)的(de)測量確(que)定(ding)(ding)。否定(ding)(ding)就是否定(ding)(ding)。
2。材料準備(bei):盡量采購固定(ding)尺寸為300×300 mm的鋁板(ban)(ban),鋁板(ban)(ban)和銅板(ban)(ban)表面都要有(you)保(bao)護膜。介電常數與(yu)圖(tu)紙相同。
3、制作圖形(xing):建議采用(yong)化學(xue)微蝕銅(tong)表面處理,效果(guo)(guo)最好(hao)。銅(tong)表面處理后,立(li)即烘干絲網印(yin)刷濕(shi)膜,防(fang)止氧化。顯(xian)影后,用(yong)刻度放大鏡(jing)測量線(xian)寬和間(jian)隙,確保線(xian)條(tiao)平(ping)滑,無鋸齒邊(bian)。如(ru)果(guo)(guo)UFO鋁基板厚度大于(yu)4mm,建議取下顯(xian)影劑(ji)的傳動輥,以防(fang)因粘板而返工。
4、蝕刻:采用酸性(xing)氯化銅溶(rong)(rong)液腐(fu)蝕。用實驗板對溶(rong)(rong)液進(jin)行(xing)調整,在(zai)腐(fu)蝕效果最(zui)好的情況下腐(fu)蝕鋁基片(pian)。
5。表面處理(錫(xi)浸(jin)(jin)沒):刻蝕過程完(wan)成(cheng)后(hou),不要急于去膜。立即(ji)(ji)制(zhi)備浸(jin)(jin)錫(xi)液,即(ji)(ji)去膜,即(ji)(ji)浸(jin)(jin)錫(xi)。
6、機加:成型加工時,應采用數控銑床,將聚四氟乙烯和鋁基板部分分開加工,以免導熱性和變形性兩種不同造成分層現象,也應將圖形面朝上,以減少分層和毛刺的產生。
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